当社は5本脚ベースを三通りで作ります。アルミダイカスト、鋼溶接、ガラス繊維入りナイロン成形です。購買担当者が問うべきは「どれが一番強いか」ではなく「それぞれどう壊れ、その故障を出荷前に見られるか」です。どの工法にも固有の欠陥があります。知っていれば受入検査が見つけ、知らなければお客様が代わりに見つけます。
アルミ鋳造：巣に注意
当社のADC12ベースはダイカストです。溶けたアルミを鋼型に押し込むので、アームは継ぎ目のない一体物として出てきます。これが工法の強みです。固有の欠陥は巣（ポロシティ）です。凝固時に閉じ込められたガスがアーム内部に空洞を残し、外からは見えません。巣のあるアームは静的な押しには合格し、その後サイクルでその空洞から割れます。鋳造条件で抑え、サンプルのX線や断面で捕らえます。研磨面の確認も加えます。巣は研磨後にピンホールとして現れることが多いからです。ベース業者に巣の確認方法を尋ねてください。答えが多くを物語ります。
鋼溶接：溶け込みに注意
溶接鋼ベースは、5本のパイプアームを中央ハブに接合します。正しく作れば当社で最も頑丈なベースで、本当にヘビーデューティな用途や24時間用へ送るものです。固有の欠陥は溶け込みです。表面は良く見えても、接合部の奥まで融合していない溶接です。この冷接はベンチでは持ち、荷重が集中するハブで疲労時に開きます。固定の溶接条件と、生産サンプルの破壊試験で抑えます。良い業者は、きれいなビードだけでなく断面にした溶接を見せます。
ナイロン成形：ウェルドラインとガラスに注意
ナイロンベースはガラス繊維30%入りPA6の射出成形です。固有の弱点はウェルドラインです。支柱ボス周りで二つの溶融流が出会い、完全に結合せず、強度の落ちた面を残す継ぎ目です。もう一つの変数はガラス比そのものです。コスト削減で下げるとアームは目に見えて柔らかくなり、見た目は変わらぬまま「ナイロンベース」が静かに弱いベースになります。当社はガラス充填率と金型温度を保ち、静的数値を信用せずサンプルベースをサイクル試験します。
トレードオフと要点
アルミ鋳造は剛性と見栄えの比が最良、鋼溶接はヘビーデューティに最大の頑丈さ、ナイロン成形は最小のコストと重量をもたらします。普遍的に「最良」の工法はありません。使用者体重と価格帯に対して正しい工法を、正しい検査と組み合わせるだけです。何をどこから買うにせよ、注文を工法に応じた検査に結び付けてください。鋳造はX線か断面、溶接は溶接の破壊、ナイロンはサイクル試験です。当社はBIFMAの脚試験・落下試験の方法で製作・試験し、注文ごとに第三者試験を手配できます。詳細は品質ページにあります。
用途と仕上げをお知らせいただければ、工法をお勧めし、見積もり、何を検査するかを正確にお伝えします。お問い合わせフォーム、または ztjdxs@hz-zhongtai.com までどうぞ。ベースの品揃えはカタログで、またはアルミとナイロンの比較をご覧ください。